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Nov 22, 2023

Desktop Metal annonce la qualification de trois métaux différents pour l'impression 3D

L'alliage de cuivre C18150 et l'alliage de titane Ti64 ont été qualifiés pour l'impression 3D

L'alliage de cuivre C18150 et l'alliage de titane Ti64 ont été qualifiés pour l'impression 3D sur le système de production, et l'acier inoxydable 304L a été qualifié sur le système de boutique.

par Olivier Johnson

17 mars 2023

13:03

Bureau Métal

C18150 (en haut à gauche) Ti64 (en haut à droite) 304L (en bas à gauche)

Bureau Métala annoncé avoir qualifié l'alliage de cuivre C18150 pour son imprimante 3D Production System, aux côtés deFabrication additive Sandvik, et un "grand constructeur automobile mondial" sans nom.

La société a également annoncé la qualification de l'alliage de titane Ti64 avecPièces en titane TriTechpour l'impression 3D jet de liant sur le même système, et la qualification de l'Inox 304L avecSATINsur le système de boutique de taille moyenne.

Également connu sous le nom de cuivre au chrome-zirconium, le C18150 est un alliage de cuivre à haute résistance et à haute conductivité couramment utilisé dans les applications de transfert thermique, telles que les connecteurs électriques, les électrodes de soudage et d'autres composants électriques et électroniques, selon Desktop Metal.

La société affirme qu'un constructeur automobile mondial teste actuellement une conception de pièce d'imprimante 3D unique, qui est en cours de développement pour une future application de production, en C18150 en utilisant la poudre métallique Osprey de Sandvik.

« Nous sommes fiers d'annoncer que le cuivre au chrome-zirconium est désormais un matériau qualifié, ce qui porte notre portefeuille leader mondial de matériaux pour jets de liant à 23 métaux », a déclaré Ric Fulop, fondateur et PDG de Desktop Metal. "Simultanément à notre annonce C18150, nous annonçons également la qualification 304L sur le système de boutique et la qualification client Ti64 sur le système de production, ce qui démontre comment nos experts de l'équipe DM collaborent avec les clients sur des projets de qualification de matériaux et de pièces spécifiques à l'application pour le futur. fabrication additive 2.0."

Pour la qualification de l'alliage de titane Ti64, Desktop Metal a travaillé avec la société TriTech Titanium Parts, basée à Detroit, qui fabrique des pièces en titane pour les marchés commerciaux et industriels, notamment l'aérospatiale, la marine et l'automobile. La société affirme que le Ti64 est un matériau populaire en raison de son rapport résistance/poids, de sa résistance à la corrosion et de sa biocompatibilité.

Desktop Metal affirme que le jet de liant de Ti64 simplifie la production de pièces complexes en titane, qui peuvent être difficiles et coûteuses à fabriquer à l'aide de méthodes de fabrication traditionnelles.

« Grâce à l'impression 3D par jet de liant, la production de titane même des géométries les plus complexes peut être grandement simplifiée et réalisée à moindre coût », a déclaré Robert Swenson, propriétaire de TriTech. "Notre équipe est incroyablement fière d'être le premier client du système de production de métal de bureau P-1 au monde à imprimer du titane en 3D par jet de liant, et nous sommes ravis d'offrir cette nouvelle technologie de fabrication à nos clients."

Desktop Metal affirme que la qualification du 304L complète la suite de matériaux en acier inoxydable désormais qualifiés sur l'imprimante 3D à jet de liant de taille moyenne Shop System, qui comprend également 17-4PH, 316L, IN625 et Cobalt-Chrome. La société affirme que parmi les aciers inoxydables, le 304L se distingue par sa résistance élevée à la traction, sa résistance à la corrosion et sa durabilité.

« Le 304L est l'un des nombreux matériaux de fabrication additive que le CETIM étudie et développe des procédés pour le compte de l'industrie française », a déclaré Christophe Reynaud, Ph.D., ingénieur matériaux de fabrication additive au CETIM. "Le 304L est un matériau clé dans le secteur de l'énergie en raison de sa résistance à la corrosion, adapté aux environnements très exigeants tels que les applications nucléaires civiles. Couplé à la grande polyvalence et à la réactivité du Shop System, il est désormais possible de réduire considérablement le délai d'approvisionnement des pièces de maintenance critiques en 304L, évitant ainsi des temps d'arrêt longs et coûteux en usine."

Fulop a ajouté : "Nous sommes ravis de nous associer au très respecté CETIM pour qualifier le 304L pour une utilisation sur le Shop System. Cette nouvelle offre de matériaux permettra aux fabricants de produire des géométries complexes de pièces en 304L à la demande avec peu ou pas de déchets, qu'ils soient intéressés en volumes faibles ou élevés. Le 304L est un acier inoxydable flexible et largement utilisé dans de nombreuses industries, et nous sommes ravis de le proposer dans notre modèle Shop System abordable et populaire.

par Olivier Johnson

17 mars 2023

13:03

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